Montage von SMT- und THT-Elektronikgeräten

  • Standardschaltungen, aus Aluminium, Teflon (PTFE), Keramik, CEM-1, CEM-3
  • Unterschiedliche Oberflächenbeschichtung​
  • starr oder flexibel, mehrschichtig
  • Lagerung, Waschen, Schutz, Lackierung​
  • Inline-Siebdrucker​
  • Stufenschablonen​
  • Nickelschablonen (zweimal größere Festigkeit)​
  • Stahlschablonen​
  • universelle und eingeklebte Rahmen​
  • Gehäuse ab 01005
  • Pin-in-Paste-Technologie​
  • BGA/CSP-, uBGA-, QFP-, uQFN-Anordnung​
  • Löten unter Stickstoffatmosphäre
  • Überprüfung der Armierung
  • unterstützte Tabletts, Bänder und Schläuche
  • Traceability​
  • Reflow-Öfen mit bis zu 20 Zonen
  • Messung mit Profilometern
  • AOI 3D und 2D ​
  • X-RAY​
  • visuelle Kontrolle
  • Prozess der Einführung neuer Produkte und der Chargenkontrolle
  • Unabhängige Standorte mit Steuerelementen
  • Zusammenarbeit der Steuerelemente mit mehreren Herstellern
  • automatisches Beschneiden und Biegen
  • Manuelle Montage und Löten​
  • Löten unter Stickstoffatmosphäre
  • bleifreier Prozess
  • hohe Schmelzkontrollfähigkeit
  • Wellenprofilierung mit einem Profilometer
  • Kontrolle der Löttemperatur
  • visuelle Kontrolle
  • Identifizierbarkeit der im Prozess verwendeten Elemente
  • Software-Update
  • Austauschstation der BGA-Elemente
  • Aufbereitung der BGA-Elemente für die Montage
  • Auftragung von Schutzschichten – Lackierung im ökologischen UV-Prozess
  • Vergießen der Module
  • automatischer Reinigungsprozess für Module und Schablonen
  • Bau von Testern und Tests, einschließlich ICT und FCT